一台一様の課題に、オーダーメイドで応える。
現場の声を形にする柔軟な対応力
多様化・高度化する現場のニーズに、既製品では応えきれない。
だからこそサンシンは、一台ごとに設計するオーダーメイド発想で装置を開発。
営業と設計が現場に足を運び、仕様検討から試作・製造・納入後の改造対応まで一貫してお客様と向き合うことで、「本当に欲しかった一台」を形にします。
導入前に、実機を用いたサンプルテストも可能
From Consultation to Equipment Installation
ご相談から装置導入まで
STEP 1
加工方法から検討
ワーク形状、加工箇所、目標精度などをヒアリングし、最適な加工方法をご提案します。
STEP 2
サンプルテストにて評価
当社デモ機で実ワークの加工テストを実施。加工精度や加工時間を評価し、効果を確認します。
STEP 3
専用装置として設計・提案
テスト結果をもとに最適な装置を設計・ご提案。ご要望に応じて、供給・排出などの自動化設備もご提案します。
STEP 4
お見積り
装置仕様・構成に基づき、お見積りをご提出します。
STEP 5
設計・製作・導入
装置の設計・製作後、社内立会検査を実施。現地で据付・立上げまで責任を持って対応します。
STEP 6
アフターサポート
導入後も、部品供給・改造・レトロフィット・加工条件のご相談など、長期にわたりサポートします。
どの装置が適しているか分からない段階でも、ご相談ください
ワークの材質・形状、目標とする仕上がりなどをお伺いし、最適な加工方法と装置構成をご提案します。
現物がない場合でも、図面や簡易図面をもとに検討が可能です。加工に関するお悩みや課題がありましたら、お気軽にご相談ください。